প্রিয় মূল্যবান গ্রাহক,
আমাদের কোম্পানিতে আপনার আগ্রহের জন্য আপনাকে ধন্যবাদ! আমরা ইলেকট্রনিক পণ্য নকশা এবং উত্পাদন বিশেষজ্ঞ একটি কোম্পানি, আমাদের গ্রাহকদের উচ্চ-মানের, নির্ভরযোগ্য পণ্য এবং পরিষেবা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমরা ইলেকট্রনিক পণ্যের গুণমানের গুরুত্ব বুঝি, এবং তাই আমাদের পণ্যগুলি আপনার চাহিদা এবং প্রত্যাশা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি ব্যাপক মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছি।
আমাদের মানের নীতিহয়:ক্রমাগত উন্নতি, গ্রাহক সন্তুষ্টি, শ্রেষ্ঠত্বের সাধনা।
আমরা কঠোরভাবে মেনে চলিISO 9001মান পরিচালন সিস্টেম মান এবং আমাদের কোম্পানির ক্রিয়াকলাপের সমস্ত দিকগুলির সাথে তাদের একত্রিত করে। আমাদের মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্তমূল প্রক্রিয়া:
ডিজাইন ফেজ:ডিজাইনটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা কঠোর ডিজাইন পর্যালোচনা করি। আমরা পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং উত্পাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করতে ডিজাইন সিমুলেশন এবং বিশ্লেষণের জন্য উন্নত CAD সফ্টওয়্যারও ব্যবহার করি।
উপাদান সংগ্রহ:আমরা নিশ্চিত করতে প্রত্যয়িত সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করি যে আমরা যে কাঁচামাল এবং উপাদানগুলি সংগ্রহ করি সেগুলি গুণমানের মান পূরণ করে। আমাদের সরবরাহ চেইনের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য আমরা আমাদের সরবরাহকারীদের নিয়মিত মূল্যায়ন এবং নিরীক্ষা পরিচালনা করি।
উত্পাদন প্রক্রিয়া:উত্পাদনের সময়, আমরা কঠোরভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসরণ করি এবং অনলাইন পরিদর্শন এবং টহল পরিদর্শনের মতো গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি বাস্তবায়ন করি। আমরা SPC (স্ট্যাটিস্টিক্যাল প্রসেস কন্ট্রোল) এবং অন্যান্য পরিসংখ্যান পদ্ধতিও ব্যবহার করি উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব নিরীক্ষণ করতে, পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে।
পণ্য পরিদর্শন এবং পরীক্ষা:আমাদের পণ্যগুলির ব্যাপক পরিদর্শন এবং পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করার জন্য আমাদের কাছে উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত একটি পেশাদার পরীক্ষাগার রয়েছে, যাতে তারা মানের মান এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
বিক্রয়োত্তর সেবা:আমরা বিস্তৃত বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রদান করি, আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা সম্মুখীন হওয়া যেকোনো সমস্যা অবিলম্বে সমাধান করে এবং ক্রমাগত আমাদের পণ্য এবং পরিষেবাগুলিকে উন্নত করতে গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করি।
আরও ভালো করার জন্যমানসম্পন্ন ডেটা পরিচালনা,আমরা মানসম্পন্ন ডেটা সংগ্রহ, বিশ্লেষণ এবং পরিচালনা করার জন্য একটি বিস্তৃত ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করেছি, যা আমাদেরকে দ্রুত সমস্যা চিহ্নিত করতে এবং উন্নতি করতে সক্ষম করে। আমরা একটি পণ্যও প্রতিষ্ঠা করেছিগুণমান ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম, আমাদেরকে কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত পণ্য পর্যন্ত একটি পণ্যের সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া ট্রেস করার অনুমতি দেয়, সমস্যা সমাধান এবং পরিচালনার সুবিধা দেয়।আমরাক্রমাগত উন্নতিগুণমান উন্নয়ন দল, 6 সিগমা প্রকল্প, QCC, ইত্যাদি পদ্ধতির মাধ্যমে কর্মচারী এবং গ্রাহকদের কাছ থেকে মতামত এবং পরামর্শ সংগ্রহ করে আমাদের পণ্য এবং পরিষেবাগুলি।
আমরা সর্বদা আমাদের ব্যবসার লাইফলাইন হিসাবে গুণমানকে বিবেচনা করি এবং আমাদের গ্রাহকদের উচ্চ-মানের পণ্য এবং পরিষেবা সরবরাহ করার জন্য আমাদের মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে ক্রমাগত উন্নত করি। আমরা উচ্চ মানের ইলেকট্রনিক পণ্য তৈরি করতে আপনার সাথে সহযোগিতা করার জন্য উন্মুখ!
আমরা আশা করি এই ভূমিকা আপনাকে আমাদের কোম্পানির মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সম্পর্কে একটি প্রাথমিক ধারণা প্রদান করবে।
আপনার কোন প্রশ্ন থাকলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়.
ধন্যবাদ!
উত্পাদন প্রক্রিয়া:
সরবরাহকারী মূল্যায়ন:
বিটিএস সঙ্গতিপূর্ণ উপাদান সংগ্রহ এবং নিয়ন্ত্রিত পণ্যের স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করতে সরবরাহকারীদের কঠোরভাবে মূল্যায়ন করে। আমরা তাদের QCD পারফরম্যান্সের উপর ভিত্তি করে যোগ্য সরবরাহকারীদের নির্বাচন করি, দীর্ঘমেয়াদী সম্পর্ক স্থাপন করি, আর্থিক স্থিতিশীলতা বিবেচনা করি, মোট গুণমানের কার্যকারিতাকে অগ্রাধিকার দিই এবং সহযোগিতাকে উৎসাহিত করি। আমাদের লক্ষ্য হল সাপ্লাই চেইন বাড়ানো এবং আমাদের গ্রাহকদের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটানো।
অর্ডার প্রি-রিভিউ:
একজন গ্রাহকের ক্রয়ের অভিপ্রায় প্রাপ্তির পর, BTS-এর বিক্রয় এবং প্রযুক্তিগত বিভাগগুলি একটি প্রাথমিক অর্ডারের পূর্ব-পর্যালোচনার জন্য সহযোগিতা করে। বিক্রয় প্রতিনিধি প্রয়োজনীয় তথ্য সংকলন করে এবং যদি নতুন পণ্য থাকে তবে তা অনুমানের জন্য প্রাসঙ্গিক বিভাগের সাথে ভাগ করা হয়। সম্পূর্ণ করা প্রাক-পর্যালোচনা ফর্ম মূল্যায়নের জন্য কারিগরি ও পরিকল্পনা বিভাগে জমা দেওয়া হয়। কোন আপত্তি বিক্রয় সুপারভাইজার সমন্বয়ের জন্য রিপোর্ট করা হয়. প্রকৌশল বিভাগ অর্ডারের বিবরণ ক্রস-চেক করে এবং নতুন পণ্য বা প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন আপডেট করে।
আইটেম | সংখ্যা | বিষয়বস্তু পরীক্ষা করুন |
ডিজাইন ফাইল | 1 | গ্রাহককে অবশ্যই গারবার বা ODB ফর্ম্যাট ফাইলগুলি সরবরাহ করতে হবে যা সফ্টওয়্যার দ্বারা সঠিকভাবে খোলা এবং দেখা যায়। |
2 | প্রদত্ত ফাইলগুলিতে দুটি বা তার বেশি ভিন্ন ডিজাইনের ফাইল থাকা উচিত নয়৷ একাধিক ফাইল থাকলে, সঠিক ফাইল সম্পর্কে গ্রাহকের কাছ থেকে নিশ্চিতকরণ চাওয়া উচিত। | |
3 | সিগন্যাল লেয়ার, সোল্ডার মাস্ক লেয়ার, সিল্কস্ক্রিন লেয়ার, সোল্ডার পেস্ট লেয়ার, ড্রিল লেয়ার, আউটলাইন লেয়ার ইত্যাদি সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় লেয়ার ফাইল সম্পূর্ণ এবং সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন। .) | |
BOM ফাইল | 4 | রেফারেন্স ডিজাইনার, পরিমাণ, এবং অংশ সংখ্যা (PN) সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন, কোনো বাদ বা বিরোধ ছাড়াই। |
5 | BOM-এ কোনো ভুল বা সদৃশ রেফারেন্স মনোনীতদের জন্য পরীক্ষা করুন। | |
6 | প্রতিটি সারির রেফারেন্স মনোনীত সঠিক পরিমাণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং কোন অমিল আছে কিনা তা যাচাই করুন। (দ্রষ্টব্য: BOM চেকিং সফ্টওয়্যারটি BOM-এর স্ব-পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমনটি "BOM চেকিং সফ্টওয়্যার অপারেশন স্পেসিফিকেশন" নথিতে বিস্তারিত আছে।) | |
সমন্বয় ফাইল | 7 | ফাইলে রেফারেন্স ডিজাইনার, এক্স-কোঅর্ডিনেট, ওয়াই-কোঅর্ডিনেট, ঘূর্ণন কোণ এবং মাউন্টিং সাইডের জন্য কলাম অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। |
8 | ফাইলটিতে BOM-এ তালিকাভুক্ত সমস্ত SMT উপাদানগুলির জন্য স্থানাঙ্ক থাকা উচিত। (দ্রষ্টব্য: গ্রাহক যদি একটি স্থানাঙ্ক ফাইলের অনুপলব্ধতা নিশ্চিত করে, তবে প্রতিটি উপাদানের জন্য স্পষ্ট এবং দ্ব্যর্থহীন রেফারেন্স ডিজাইনার নিশ্চিত করে ডিজাইন ফাইল বা সমাবেশ অঙ্কন থেকে ম্যানুয়াল পয়েন্ট নিষ্কাশন করা উচিত।) | |
9 | ফাইলের X এবং Y স্থানাঙ্কগুলি উপাদান বা প্যাকেজের কেন্দ্রে অবস্থিত হওয়া উচিত, একটি সোল্ডার প্যাডের কেন্দ্রে বা উপাদানটির অন্য কোনও অবস্থানে নয়। (দ্রষ্টব্য: যদি স্থানাঙ্ক ফাইলটি এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে এবং গ্রাহক এটি আপডেট করতে না পারেন, তাহলে আইটেম 8 দেখুন।) | |
10 | ফাইল ফরম্যাট যে কোনো ধরনের হতে পারে যা সঠিকভাবে খোলা এবং ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন MNT/MNB, CSV, POS, TXT, Excel, HTML ইত্যাদি। | |
অন্যান্য ফাইল (অপ্রয়োজনীয়) | 11 | যদি ডিজাইন ফাইলের সিল্কস্ক্রিন লেয়ার বা অন্যান্য লেয়ারে রেফারেন্স ডিজাইনার মার্কিং না থাকে বা কিছু রেফারেন্স ডিজাইনার না থাকে, তাহলে কম্পোনেন্টের অবস্থান নির্দেশ করার জন্য একটি অ্যাসেম্বলি ড্রইং প্রদান করা উচিত। |
12 | যদি নির্দিষ্ট উপাদানগুলির জন্য বিশেষ ইনস্টলেশন পদ্ধতির প্রয়োজন হয়, বিশেষ ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী প্রদান করা উচিত। | |
13 | কিছু গ্রাহক কম্পোনেন্ট পোলারিটি ব্যাখ্যা করে ডেডিকেটেড ডকুমেন্টেশন প্রদান করতে পারে। এই জাতীয় নথিগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন, এবং 3D চিত্র এবং স্কিম্যাটিক্স উপাদানের অভিযোজনের জন্য রেফারেন্স হিসাবেও কাজ করতে পারে। | |
উত্পাদনযোগ্যতা | 14 | গ্রাহকের দ্বারা প্রদত্ত ফাইলগুলির একটি বিশদ পর্যালোচনা পরিচালনা করুন, বিশেষ প্রক্রিয়া পয়েন্টগুলি সনাক্ত করুন এবং উত্পাদন লাইনে যোগাযোগের জন্য প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি তৈরি করুন৷ |
ইনকামিং উপাদান IQC পরিদর্শন:
আগত উপকরণগুলি সরবরাহকারী বা গ্রাহকের উপাদানের গুণমান নিরীক্ষণ এবং নিরীক্ষণের জন্য কঠোর পরিদর্শন পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়। সুনির্দিষ্ট পরিদর্শন সরঞ্জাম সঠিক মূল্যায়ন নিশ্চিত করে। 100% সোল্ডার প্যাড সামঞ্জস্য পরীক্ষা প্রক্রিয়া ত্রুটি এবং বিলম্ব প্রতিরোধ করে। আমরা শিল্প-মান নমুনা মানদণ্ড এবং অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন পদ্ধতি অনুসরণ করি।
IQC পরিদর্শন
দায়িত্বশীল কর্মী | ইনপুট | প্রক্রিয়া বিবরণ | আউটপুট |
গুদাম | চালানের অর্ডার | গুদাম শিপমেন্ট অর্ডারের উপর ভিত্তি করে চালান পরিদর্শন ফর্ম পূরণ করে। | চালান পরিদর্শন ফর্ম |
মান বিভাগ উপাদান পরিদর্শক |
অঙ্কন পরিদর্শন গাইডবুক | উপাদান পরিদর্শক পরিদর্শন গাইডবুক এবং অঙ্কন উপর ভিত্তি করে পরিদর্শন পরিচালনা করে. উপকরণ গ্রহণ করার সময় সরবরাহকারীকে অবশ্যই একটি শিপিং রিপোর্ট প্রদান করতে হবে |
পরিদর্শন রিপোর্ট পরিদর্শন রেকর্ড পণ্য স্পেসিফিকেশন কার্ড |
গুদাম মান বিভাগ |
পণ্য স্পেসিফিকেশন কার্ড | পণ্য স্পেসিফিকেশন কার্ডের ভিত্তিতে পণ্যটি স্টোরেজ বা পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত কিনা তা গুদাম নিশ্চিত করে। | ইনকামিং রসিদ |
সংগ্রহ বিভাগ | বিশেষ সংগ্রহের অনুরোধ ফর্ম | যদি পরিদর্শক পণ্যটিকে অ-সঙ্গতিপূর্ণ বলে মনে করেন এবং এটি একটি অ-জরুরী আদেশ, তবে এটি ফেরত দেওয়া যেতে পারে। যদি এটি একটি জরুরী আদেশ হয়, একটি বিশেষ সংগ্রহের অনুরোধ উত্থাপিত হয়। গুণমান বিভাগ সরবরাহকারীকে একটি গুণমান তথ্য প্রতিক্রিয়া ফর্ম জারি করে। |
ত্রুটিপূর্ণ পণ্য পর্যালোচনা ফর্ম রিটার্ন ফর্ম গুণমান তথ্য প্রতিক্রিয়া ফর্ম |
উৎপাদন বিভাগ মান বিভাগ প্রকিউরমেন্ট বিভাগ প্রকৌশল বিভাগ |
অ-সম্মতি পর্যালোচনা ফর্ম | গুণমান বিভাগ পণ্যের গুণমান পরিদর্শনের জন্য বিভিন্ন বিভাগের প্রাসঙ্গিক কর্মীদের নেতৃত্ব দেয়। চেহারা, কার্যকারিতা, মাত্রা এবং প্রক্রিয়া সমাবেশের উপর পর্যালোচনা করা হয়েছে। |
পণ্যের প্রাপ্তি রিটার্ন অর্ডার |
মান বিভাগ গুদাম |
চালানের অর্ডার | যে পণ্যগুলির মেরামত প্রয়োজন সেগুলি পুনরায় কাজের জন্য পাঠানো হয়। পুনরায় কাজ করার পরে, তারা পুনরায় পরিদর্শন করা হয়। পরিদর্শন সফল হলে, তারা সংরক্ষণ করা যেতে পারে; অন্যথায়, সেগুলি সরবরাহকারীর কাছে ফেরত দেওয়া হয়। | ইনকামিং রসিদ রিটার্ন অর্ডার |
উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমান বীমা:
বিটিএস সঠিক নির্দেশনা, সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা এবং কঠোর WIP পরিদর্শনের মাধ্যমে উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে। উন্নত পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং FQA এর নেতৃত্বে একটি নিবেদিত দল নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি গ্রাহকের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। প্যাকেজিং এবং শিপিংয়ের আগে নমুনা পরিদর্শন এবং গ্রাহক নিশ্চিতকরণ প্রাপ্ত হয়।
পরিমাপ | বর্ণনা |
উচ্চ-শেষের সরঞ্জাম এবং যথার্থ প্রক্রিয়াকরণ | উত্পাদন লাইন উচ্চ নির্ভুলতা এবং ফলন জন্য উচ্চ শেষ সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা হয়. |
প্রতিটি প্রক্রিয়ায় গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ | গুণমান পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে পরিচালিত হয় যাতে ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলি পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশ করা না হয়। |
সম্পূর্ণ পরিদর্শনের জন্য একাধিক গুণমান কর্মী | পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ব্যাপক পরিদর্শন করার জন্য একাধিক মানের কর্মী নিয়োগ করা হয়েছে। |
টেপ আবৃত PCB প্রাক SMT | টেপ আচ্ছাদিত PCB ব্যবহার করে SMT কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট এবং উপাদানের সঠিকতা পরীক্ষা করে, উল্লেখযোগ্যভাবে SMT ট্রায়াল উৎপাদনের সময় কমিয়ে এবং কার্যকরভাবে SMT গুণমান নিশ্চিত করে। |
বুদ্ধিমান প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শন সরঞ্জাম | প্রধানত প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শনের জন্য ব্যবহৃত ভুল স্থান, অনুপস্থিত উপাদান, অভিযোজন, সিল্ক স্ক্রিন নির্ভুলতা ইত্যাদি সনাক্ত করে। ম্যানুয়াল পরিদর্শনের তুলনায় উচ্চতর নির্ভুলতা অফার করে এবং প্রক্রিয়াটিকে 50%+ গতি বাড়ায়। |
SPI - সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় 3D সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন | মিসপ্রিন্ট, অপর্যাপ্ত বা অতিরিক্ত সোল্ডার, ব্রিজিং, মিসলাইনমেন্ট, খারাপ আকৃতি, বোর্ডের পৃষ্ঠের দূষণ ইত্যাদি সহ বিভিন্ন সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং মানের সমস্যা সনাক্ত করে। |
AOI - সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন সরঞ্জাম | কম্পোনেন্ট বসানোর পরে বিভিন্ন সমস্যা পরিদর্শন করে, যেমন শর্ট সার্কিট, অনুপস্থিত উপাদান, পোলারিটি, স্থানচ্যুতি, ভুল উপাদান ইত্যাদি। |
এক্স-রে | BGA এবং QFN এর মত ডিভাইসের জন্য ওপেন এবং শর্ট সার্কিট টেস্টিং সঞ্চালন করে। |
SPI (সোল্ডার পেস্ট ইন্সপেকশন) AOI (অটো অপটিক্যাল ইন্সপেকশন)
প্রিয় মূল্যবান গ্রাহক,
আমাদের কোম্পানিতে আপনার আগ্রহের জন্য আপনাকে ধন্যবাদ! আমরা ইলেকট্রনিক পণ্য নকশা এবং উত্পাদন বিশেষজ্ঞ একটি কোম্পানি, আমাদের গ্রাহকদের উচ্চ-মানের, নির্ভরযোগ্য পণ্য এবং পরিষেবা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমরা ইলেকট্রনিক পণ্যের গুণমানের গুরুত্ব বুঝি, এবং তাই আমাদের পণ্যগুলি আপনার চাহিদা এবং প্রত্যাশা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি ব্যাপক মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছি।
আমাদের মানের নীতিহয়:ক্রমাগত উন্নতি, গ্রাহক সন্তুষ্টি, শ্রেষ্ঠত্বের সাধনা।
আমরা কঠোরভাবে মেনে চলিISO 9001মান পরিচালন সিস্টেম মান এবং আমাদের কোম্পানির ক্রিয়াকলাপের সমস্ত দিকগুলির সাথে তাদের একত্রিত করে। আমাদের মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্তমূল প্রক্রিয়া:
ডিজাইন ফেজ:ডিজাইনটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা কঠোর ডিজাইন পর্যালোচনা করি। আমরা পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং উত্পাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করতে ডিজাইন সিমুলেশন এবং বিশ্লেষণের জন্য উন্নত CAD সফ্টওয়্যারও ব্যবহার করি।
উপাদান সংগ্রহ:আমরা নিশ্চিত করতে প্রত্যয়িত সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করি যে আমরা যে কাঁচামাল এবং উপাদানগুলি সংগ্রহ করি সেগুলি গুণমানের মান পূরণ করে। আমাদের সরবরাহ চেইনের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য আমরা আমাদের সরবরাহকারীদের নিয়মিত মূল্যায়ন এবং নিরীক্ষা পরিচালনা করি।
উত্পাদন প্রক্রিয়া:উত্পাদনের সময়, আমরা কঠোরভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসরণ করি এবং অনলাইন পরিদর্শন এবং টহল পরিদর্শনের মতো গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি বাস্তবায়ন করি। আমরা SPC (স্ট্যাটিস্টিক্যাল প্রসেস কন্ট্রোল) এবং অন্যান্য পরিসংখ্যান পদ্ধতিও ব্যবহার করি উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব নিরীক্ষণ করতে, পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে।
পণ্য পরিদর্শন এবং পরীক্ষা:আমাদের পণ্যগুলির ব্যাপক পরিদর্শন এবং পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করার জন্য আমাদের কাছে উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত একটি পেশাদার পরীক্ষাগার রয়েছে, যাতে তারা মানের মান এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
বিক্রয়োত্তর সেবা:আমরা বিস্তৃত বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রদান করি, আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা সম্মুখীন হওয়া যেকোনো সমস্যা অবিলম্বে সমাধান করে এবং ক্রমাগত আমাদের পণ্য এবং পরিষেবাগুলিকে উন্নত করতে গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করি।
আরও ভালো করার জন্যমানসম্পন্ন ডেটা পরিচালনা,আমরা মানসম্পন্ন ডেটা সংগ্রহ, বিশ্লেষণ এবং পরিচালনা করার জন্য একটি বিস্তৃত ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করেছি, যা আমাদেরকে দ্রুত সমস্যা চিহ্নিত করতে এবং উন্নতি করতে সক্ষম করে। আমরা একটি পণ্যও প্রতিষ্ঠা করেছিগুণমান ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম, আমাদেরকে কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত পণ্য পর্যন্ত একটি পণ্যের সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া ট্রেস করার অনুমতি দেয়, সমস্যা সমাধান এবং পরিচালনার সুবিধা দেয়।আমরাক্রমাগত উন্নতিগুণমান উন্নয়ন দল, 6 সিগমা প্রকল্প, QCC, ইত্যাদি পদ্ধতির মাধ্যমে কর্মচারী এবং গ্রাহকদের কাছ থেকে মতামত এবং পরামর্শ সংগ্রহ করে আমাদের পণ্য এবং পরিষেবাগুলি।
আমরা সর্বদা আমাদের ব্যবসার লাইফলাইন হিসাবে গুণমানকে বিবেচনা করি এবং আমাদের গ্রাহকদের উচ্চ-মানের পণ্য এবং পরিষেবা সরবরাহ করার জন্য আমাদের মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে ক্রমাগত উন্নত করি। আমরা উচ্চ মানের ইলেকট্রনিক পণ্য তৈরি করতে আপনার সাথে সহযোগিতা করার জন্য উন্মুখ!
আমরা আশা করি এই ভূমিকা আপনাকে আমাদের কোম্পানির মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সম্পর্কে একটি প্রাথমিক ধারণা প্রদান করবে।
আপনার কোন প্রশ্ন থাকলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়.
ধন্যবাদ!
উত্পাদন প্রক্রিয়া:
সরবরাহকারী মূল্যায়ন:
বিটিএস সঙ্গতিপূর্ণ উপাদান সংগ্রহ এবং নিয়ন্ত্রিত পণ্যের স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করতে সরবরাহকারীদের কঠোরভাবে মূল্যায়ন করে। আমরা তাদের QCD পারফরম্যান্সের উপর ভিত্তি করে যোগ্য সরবরাহকারীদের নির্বাচন করি, দীর্ঘমেয়াদী সম্পর্ক স্থাপন করি, আর্থিক স্থিতিশীলতা বিবেচনা করি, মোট গুণমানের কার্যকারিতাকে অগ্রাধিকার দিই এবং সহযোগিতাকে উৎসাহিত করি। আমাদের লক্ষ্য হল সাপ্লাই চেইন বাড়ানো এবং আমাদের গ্রাহকদের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটানো।
অর্ডার প্রি-রিভিউ:
একজন গ্রাহকের ক্রয়ের অভিপ্রায় প্রাপ্তির পর, BTS-এর বিক্রয় এবং প্রযুক্তিগত বিভাগগুলি একটি প্রাথমিক অর্ডারের পূর্ব-পর্যালোচনার জন্য সহযোগিতা করে। বিক্রয় প্রতিনিধি প্রয়োজনীয় তথ্য সংকলন করে এবং যদি নতুন পণ্য থাকে তবে তা অনুমানের জন্য প্রাসঙ্গিক বিভাগের সাথে ভাগ করা হয়। সম্পূর্ণ করা প্রাক-পর্যালোচনা ফর্ম মূল্যায়নের জন্য কারিগরি ও পরিকল্পনা বিভাগে জমা দেওয়া হয়। কোন আপত্তি বিক্রয় সুপারভাইজার সমন্বয়ের জন্য রিপোর্ট করা হয়. প্রকৌশল বিভাগ অর্ডারের বিবরণ ক্রস-চেক করে এবং নতুন পণ্য বা প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন আপডেট করে।
আইটেম | সংখ্যা | বিষয়বস্তু পরীক্ষা করুন |
ডিজাইন ফাইল | 1 | গ্রাহককে অবশ্যই গারবার বা ODB ফর্ম্যাট ফাইলগুলি সরবরাহ করতে হবে যা সফ্টওয়্যার দ্বারা সঠিকভাবে খোলা এবং দেখা যায়। |
2 | প্রদত্ত ফাইলগুলিতে দুটি বা তার বেশি ভিন্ন ডিজাইনের ফাইল থাকা উচিত নয়৷ একাধিক ফাইল থাকলে, সঠিক ফাইল সম্পর্কে গ্রাহকের কাছ থেকে নিশ্চিতকরণ চাওয়া উচিত। | |
3 | সিগন্যাল লেয়ার, সোল্ডার মাস্ক লেয়ার, সিল্কস্ক্রিন লেয়ার, সোল্ডার পেস্ট লেয়ার, ড্রিল লেয়ার, আউটলাইন লেয়ার ইত্যাদি সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় লেয়ার ফাইল সম্পূর্ণ এবং সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন। .) | |
BOM ফাইল | 4 | রেফারেন্স ডিজাইনার, পরিমাণ, এবং অংশ সংখ্যা (PN) সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন, কোনো বাদ বা বিরোধ ছাড়াই। |
5 | BOM-এ কোনো ভুল বা সদৃশ রেফারেন্স মনোনীতদের জন্য পরীক্ষা করুন। | |
6 | প্রতিটি সারির রেফারেন্স মনোনীত সঠিক পরিমাণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং কোন অমিল আছে কিনা তা যাচাই করুন। (দ্রষ্টব্য: BOM চেকিং সফ্টওয়্যারটি BOM-এর স্ব-পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমনটি "BOM চেকিং সফ্টওয়্যার অপারেশন স্পেসিফিকেশন" নথিতে বিস্তারিত আছে।) | |
সমন্বয় ফাইল | 7 | ফাইলে রেফারেন্স ডিজাইনার, এক্স-কোঅর্ডিনেট, ওয়াই-কোঅর্ডিনেট, ঘূর্ণন কোণ এবং মাউন্টিং সাইডের জন্য কলাম অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। |
8 | ফাইলটিতে BOM-এ তালিকাভুক্ত সমস্ত SMT উপাদানগুলির জন্য স্থানাঙ্ক থাকা উচিত। (দ্রষ্টব্য: গ্রাহক যদি একটি স্থানাঙ্ক ফাইলের অনুপলব্ধতা নিশ্চিত করে, তবে প্রতিটি উপাদানের জন্য স্পষ্ট এবং দ্ব্যর্থহীন রেফারেন্স ডিজাইনার নিশ্চিত করে ডিজাইন ফাইল বা সমাবেশ অঙ্কন থেকে ম্যানুয়াল পয়েন্ট নিষ্কাশন করা উচিত।) | |
9 | ফাইলের X এবং Y স্থানাঙ্কগুলি উপাদান বা প্যাকেজের কেন্দ্রে অবস্থিত হওয়া উচিত, একটি সোল্ডার প্যাডের কেন্দ্রে বা উপাদানটির অন্য কোনও অবস্থানে নয়। (দ্রষ্টব্য: যদি স্থানাঙ্ক ফাইলটি এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে এবং গ্রাহক এটি আপডেট করতে না পারেন, তাহলে আইটেম 8 দেখুন।) | |
10 | ফাইল ফরম্যাট যে কোনো ধরনের হতে পারে যা সঠিকভাবে খোলা এবং ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন MNT/MNB, CSV, POS, TXT, Excel, HTML ইত্যাদি। | |
অন্যান্য ফাইল (অপ্রয়োজনীয়) | 11 | যদি ডিজাইন ফাইলের সিল্কস্ক্রিন লেয়ার বা অন্যান্য লেয়ারে রেফারেন্স ডিজাইনার মার্কিং না থাকে বা কিছু রেফারেন্স ডিজাইনার না থাকে, তাহলে কম্পোনেন্টের অবস্থান নির্দেশ করার জন্য একটি অ্যাসেম্বলি ড্রইং প্রদান করা উচিত। |
12 | যদি নির্দিষ্ট উপাদানগুলির জন্য বিশেষ ইনস্টলেশন পদ্ধতির প্রয়োজন হয়, বিশেষ ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী প্রদান করা উচিত। | |
13 | কিছু গ্রাহক কম্পোনেন্ট পোলারিটি ব্যাখ্যা করে ডেডিকেটেড ডকুমেন্টেশন প্রদান করতে পারে। এই জাতীয় নথিগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন, এবং 3D চিত্র এবং স্কিম্যাটিক্স উপাদানের অভিযোজনের জন্য রেফারেন্স হিসাবেও কাজ করতে পারে। | |
উত্পাদনযোগ্যতা | 14 | গ্রাহকের দ্বারা প্রদত্ত ফাইলগুলির একটি বিশদ পর্যালোচনা পরিচালনা করুন, বিশেষ প্রক্রিয়া পয়েন্টগুলি সনাক্ত করুন এবং উত্পাদন লাইনে যোগাযোগের জন্য প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি তৈরি করুন৷ |
ইনকামিং উপাদান IQC পরিদর্শন:
আগত উপকরণগুলি সরবরাহকারী বা গ্রাহকের উপাদানের গুণমান নিরীক্ষণ এবং নিরীক্ষণের জন্য কঠোর পরিদর্শন পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়। সুনির্দিষ্ট পরিদর্শন সরঞ্জাম সঠিক মূল্যায়ন নিশ্চিত করে। 100% সোল্ডার প্যাড সামঞ্জস্য পরীক্ষা প্রক্রিয়া ত্রুটি এবং বিলম্ব প্রতিরোধ করে। আমরা শিল্প-মান নমুনা মানদণ্ড এবং অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন পদ্ধতি অনুসরণ করি।
IQC পরিদর্শন
দায়িত্বশীল কর্মী | ইনপুট | প্রক্রিয়া বিবরণ | আউটপুট |
গুদাম | চালানের অর্ডার | গুদাম শিপমেন্ট অর্ডারের উপর ভিত্তি করে চালান পরিদর্শন ফর্ম পূরণ করে। | চালান পরিদর্শন ফর্ম |
মান বিভাগ উপাদান পরিদর্শক |
অঙ্কন পরিদর্শন গাইডবুক | উপাদান পরিদর্শক পরিদর্শন গাইডবুক এবং অঙ্কন উপর ভিত্তি করে পরিদর্শন পরিচালনা করে. উপকরণ গ্রহণ করার সময় সরবরাহকারীকে অবশ্যই একটি শিপিং রিপোর্ট প্রদান করতে হবে |
পরিদর্শন রিপোর্ট পরিদর্শন রেকর্ড পণ্য স্পেসিফিকেশন কার্ড |
গুদাম মান বিভাগ |
পণ্য স্পেসিফিকেশন কার্ড | পণ্য স্পেসিফিকেশন কার্ডের ভিত্তিতে পণ্যটি স্টোরেজ বা পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত কিনা তা গুদাম নিশ্চিত করে। | ইনকামিং রসিদ |
সংগ্রহ বিভাগ | বিশেষ সংগ্রহের অনুরোধ ফর্ম | যদি পরিদর্শক পণ্যটিকে অ-সঙ্গতিপূর্ণ বলে মনে করেন এবং এটি একটি অ-জরুরী আদেশ, তবে এটি ফেরত দেওয়া যেতে পারে। যদি এটি একটি জরুরী আদেশ হয়, একটি বিশেষ সংগ্রহের অনুরোধ উত্থাপিত হয়। গুণমান বিভাগ সরবরাহকারীকে একটি গুণমান তথ্য প্রতিক্রিয়া ফর্ম জারি করে। |
ত্রুটিপূর্ণ পণ্য পর্যালোচনা ফর্ম রিটার্ন ফর্ম গুণমান তথ্য প্রতিক্রিয়া ফর্ম |
উৎপাদন বিভাগ মান বিভাগ প্রকিউরমেন্ট বিভাগ প্রকৌশল বিভাগ |
অ-সম্মতি পর্যালোচনা ফর্ম | গুণমান বিভাগ পণ্যের গুণমান পরিদর্শনের জন্য বিভিন্ন বিভাগের প্রাসঙ্গিক কর্মীদের নেতৃত্ব দেয়। চেহারা, কার্যকারিতা, মাত্রা এবং প্রক্রিয়া সমাবেশের উপর পর্যালোচনা করা হয়েছে। |
পণ্যের প্রাপ্তি রিটার্ন অর্ডার |
মান বিভাগ গুদাম |
চালানের অর্ডার | যে পণ্যগুলির মেরামত প্রয়োজন সেগুলি পুনরায় কাজের জন্য পাঠানো হয়। পুনরায় কাজ করার পরে, তারা পুনরায় পরিদর্শন করা হয়। পরিদর্শন সফল হলে, তারা সংরক্ষণ করা যেতে পারে; অন্যথায়, সেগুলি সরবরাহকারীর কাছে ফেরত দেওয়া হয়। | ইনকামিং রসিদ রিটার্ন অর্ডার |
উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমান বীমা:
বিটিএস সঠিক নির্দেশনা, সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা এবং কঠোর WIP পরিদর্শনের মাধ্যমে উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে। উন্নত পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং FQA এর নেতৃত্বে একটি নিবেদিত দল নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি গ্রাহকের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। প্যাকেজিং এবং শিপিংয়ের আগে নমুনা পরিদর্শন এবং গ্রাহক নিশ্চিতকরণ প্রাপ্ত হয়।
পরিমাপ | বর্ণনা |
উচ্চ-শেষের সরঞ্জাম এবং যথার্থ প্রক্রিয়াকরণ | উত্পাদন লাইন উচ্চ নির্ভুলতা এবং ফলন জন্য উচ্চ শেষ সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা হয়. |
প্রতিটি প্রক্রিয়ায় গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ | গুণমান পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে পরিচালিত হয় যাতে ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলি পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশ করা না হয়। |
সম্পূর্ণ পরিদর্শনের জন্য একাধিক গুণমান কর্মী | পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ব্যাপক পরিদর্শন করার জন্য একাধিক মানের কর্মী নিয়োগ করা হয়েছে। |
টেপ আবৃত PCB প্রাক SMT | টেপ আচ্ছাদিত PCB ব্যবহার করে SMT কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট এবং উপাদানের সঠিকতা পরীক্ষা করে, উল্লেখযোগ্যভাবে SMT ট্রায়াল উৎপাদনের সময় কমিয়ে এবং কার্যকরভাবে SMT গুণমান নিশ্চিত করে। |
বুদ্ধিমান প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শন সরঞ্জাম | প্রধানত প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শনের জন্য ব্যবহৃত ভুল স্থান, অনুপস্থিত উপাদান, অভিযোজন, সিল্ক স্ক্রিন নির্ভুলতা ইত্যাদি সনাক্ত করে। ম্যানুয়াল পরিদর্শনের তুলনায় উচ্চতর নির্ভুলতা অফার করে এবং প্রক্রিয়াটিকে 50%+ গতি বাড়ায়। |
SPI - সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় 3D সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন | মিসপ্রিন্ট, অপর্যাপ্ত বা অতিরিক্ত সোল্ডার, ব্রিজিং, মিসলাইনমেন্ট, খারাপ আকৃতি, বোর্ডের পৃষ্ঠের দূষণ ইত্যাদি সহ বিভিন্ন সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং মানের সমস্যা সনাক্ত করে। |
AOI - সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন সরঞ্জাম | কম্পোনেন্ট বসানোর পরে বিভিন্ন সমস্যা পরিদর্শন করে, যেমন শর্ট সার্কিট, অনুপস্থিত উপাদান, পোলারিটি, স্থানচ্যুতি, ভুল উপাদান ইত্যাদি। |
এক্স-রে | BGA এবং QFN এর মত ডিভাইসের জন্য ওপেন এবং শর্ট সার্কিট টেস্টিং সঞ্চালন করে। |
SPI (সোল্ডার পেস্ট ইন্সপেকশন) AOI (অটো অপটিক্যাল ইন্সপেকশন)